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空心焊接球工藝流程
一、（1）下料（2）加熱（3）壓制成型（4）切割坡口余量（5）兩半球與加肋組裝（6）焊接（7）無損探傷（8）處理（9）油漆（10）包裝。
二、焊接空心球采用Q235鋼板，（材質GB700，規(guī)格GB709）
1、焊接球坯下料一般采用半自動氣割（用割圓規(guī)割圓）仿形氣割、數控火焰氣割，為了生產見意采用火焰數控切割機。
2、坯料壓制前要在反射爐或電阻爐加熱，爐內均勻加熱至10500C±500C用溫度卡對比。
3、半球壓制成型，須嚴格控制模具尺寸和加熱溫度，壓制一般在油壓機上進行，使用凸模和凹模，脫模溫度不宜低于6500C，在空氣中自然冷卻。
4、切割坡口余量可在機床上加工或半自動火焰切割機，考慮生產在機床上加工速度慢，可采用火焰切割機切割。設備由可調節(jié)旋轉平臺固定割槍組成。
5、兩個半球與加肋板組裝時，須留焊縫收縮量，達到焊接后成品空心球的尺寸和圓度。
6、在焊接時，焊接球放在旋轉臺架上采用空心球基金自動焊機進行。球體在旋轉臺架上勻速轉動，焊槍固定不動。
